Фотополімерна смола JAMG HE Dental Pro Model Resin для LCD 3D принтерів 1 кг

Фотополімерна смола JAMG HE Dental Pro Model Resin

🧪 Основні характеристики

• Призначена для стоматологічного 3D-друку моделей: діагностичних моделей, знімних моделей, моделей коронок/містів, імплант-моделей. 

• Дуже низька усадка (ultra-low shrinkage), що дозволяє отримувати точні розміри та мінімальні деформації протягом всього процесу. 

• Висока точність (high precision) і стійкість до подряпин (scratch resistance) — важливо для моделей, де застосовуються аналаги, вставки та інші точні елементи. 

• Широка сумісність: підходить до DLP або LCD прінтерів з довжиною хвилі ~405 нм, як 2K, 4K, RGB чи монохромні екрани. 

Зразкові механічні/фізичні параметри (взято зі сторонніх даних; потрібно перевірити офіційний TDS):

• Flexural modulus: ≈ 1.882-2.385 ГПа (MPa?) ±10% 

• Flexural strength: ≈ 49-58 MPa ±10% 

• Tensile strength: ≈ 42-62 MPa ±10% 

• Viscosity: ≈ 100-450 mPa·s

• Hardness: Shore D ≈ 64-68 ±10% 

• Density: ≈ 1.05-1.18 g/cm³ 

🔧 Орієнтовні налаштування друку

Хоч виробник не завжди надає повні налаштування для кожного принтера, ось рекомендовані стартові параметри, які можна адаптувати під ваш принтер:

• Довжина хвилі: ~405 нм (типово для LCD/DLP відкритої системи) 

• Висота шару (layer height): ~0,05 мм (50 µm) як стартова точка для моделей високої точності

• Bottom (перші шари): ~5-10 шарів з довшою експозицією для забезпечення хорошого приклеювання до платформи

• Експозиція звичайних шарів: орієнтовно 2-3 с для DLP, 2-3 с для монохром LCD, 6-8 с для RGB LCD — це по даним «User manual». 

• Підйом (lift distance) / підйомна швидкість (lift speed): рекомендовано ~6 мм підйом, швидкість ~60-80 мм/хв — але залежить від принтера

• Пост-обробка: промивка (IPA або рекомендований засіб) → сушіння → УФ-відпік (post-cure) для досягнення кінцевих механічних властивостей

• Зберігання: закритий контейнер, подалі від УФ-світла, стабільна температура ~20-30 °C

✅ Практичні поради

• Перед використанням добре перемішайте смолу (або збовтайте) для рівномірного розподілу компонентів.

• Перевірте стан FEP/NFEP-плівки, чистоту ванни для смоли, рівень платформи — все це впливає на точність і якість.

• Для моделей з тонкими стінками або великою кількістю деталей — розгляньте зменшення висоти шару або збільшення експозиції, щоб уникнути деформацій або невловимого екранування.

• Після друку переконайтесь, що промивка виконана ретельно, модель просохла, і пост-відпік виконаний достатньо — це гарантує стабільність розмірів та механічні властивості.

• Зберігайте залишки смоли в умовах, рекомендованих виробником, не використовуйте смолу, яка була піддана прямому сонячному світлу або зберігалася тривалий час відкритою.