JAMG HE X-cast resin Фотополімерна смола для LCD 3D принтерів 1 кг

X Cast - це високоточна ювелірна смола, спеціально розроблена для створення ювелірних виробів методом 3D-друку. Особлива формула з високим вмістом воску забезпечує бездоганне лиття та відсутність золи при виготовленні як срібних, так і золотих прикрас.

Унікальні можливості:

• Легке встановлення каменів та діамантів завдяки високій точності друку
• Ідеально підходить для виготовлення кілець, браслетів та кольє
• Чудова гнучкість матеріалу для зручності роботи
• Відмінна деталізація дрібних елементів
• Безпроблемне лиття без залишків золи

Технічні характеристики:

• 🧪 Характеристики

• Призначення: литтєва смола для ювелірного 3D-друку (кільця, браслети, підвіски) з можливістю подальшого лиття.

• Високий вміст воску (“High Wax inside”) — полегшує лиття та дає низький попіл. 

• Механічні властивості (за TDS):

  • Показник витягу (tensile strength): ≈ 3.44 MPa ±10%. 

  • Модуль витягу (tensile modulus): ≈ 23.72 MPa ±10%. 

  • Подовження при межі плину (elongation at yield): ≈ 8.76% ±10%. 

  • Твердість (Shore D): ≈ 43-45. 

  • В’язкість: ≈ 170-270 mPa·s. 

  • Щільність: ≈ 1.05-1.25 g/cm³. 

• Умови зберігання: холодне, сухе, захищене від сонця приміщення, рекомендована температура ~25-30 °C. 

• Строк придатності: до 18 місяців (згідно TDS). 

• Примітка: ці налаштування вказані для принтерів з екраном ~6.6″ монохромного типу та світловою інтенсивністю ~3500-4500 µW/cm².
  Для інших принтерів/екранів – потрібно коригувати (наприклад, збільшити час експозиції при слабшому джерелі світла). 

  ---

  ✅ Поради з практики

• Перед друком добре збовтати смолу, щоб змішати компоненти, допустити осадження. (Згідно TDS)

• Переконайтеся, що принтер, екран та плівка (FEP/NFEP) в належному стані: заміна плівки може змінити оптимальні параметри.

• При нестабільному зчепленні — збільшити час експозиції або зменшити висоту шару.

• Об’ємні деталі або тонкі стінки ювелірних виробів можуть вимагати оптимізації підтримок (supports) для запобігання деформації.

• УФ-відпік (post-cure) важливий: для ювелірної литтєвої моделі — дотримуватися рекомендацій виробника.

• Після друку перевірте наявність залишків смоли, промийте деталь і висушіть, перед литтям — звертайте увагу на цикл випалювання (burn-out cycle) виробника.

  ---

  🔧 Рекомендовані налаштування друку

  Згідно з документацією:

• Висота шару (layer height): 0,05 мм (50 µm) рекомендовано. 

• Кількість “доних” шарів (bottom layers): 8-12 для X-Cast. 

• Час експозиції для звичайного шару: ≈ 6 с (при висоті шару 0,05 мм) — уточнення: в TDS зазначено “6 s” для X-Cast. 

• Відстань підйому (lift distance): для екранів <7″ — 6 мм. 

• Швидкість підйому (lift speed): рекомендовано ~80 мм/хв за умов звичайної FEP/NFEP-плівки. 

• Після друку: ретельно промити (ізопропіловий спирт або відповідний засіб), потім УФ-відпік (UV post-cure) згідно рекомендацій. 

🧪 Процедура післядрукарського затвердіння (випікання) JAMG HE X-Cast

1️⃣ Очищення моделі

1. Одразу після друку обережно зніміть модель з платформи.

2. Промийте у ізопропіловому спирті (IPA 95–99%) або у спеціальному очищувачі для смол (наприклад, Phrozen Wash або JAMG Clean).

   • Перше миття — 2–3 хвилини.

   • Друге — чистим розчином ще 2 хвилини.

3. Дайте моделі повністю висохнути, щоб не залишилося IPA (інакше при прожарюванні залишки спирту можуть утворити тріщини або бульбашки).

2️⃣ Попереднє затвердіння (UV-сушка)

1. Помістіть модель у камеру УФ-затвердіння (UV Curing Box).

2. Увімкніть довжину хвилі 405 нм (стандартна для фотополімерів).

3. Час прожарювання — 10–15 хвилин з усіх боків при температурі ≈ 30–40°C.

   • Для дрібних ювелірних моделей достатньо 10 хвилин.

   • Для масивних — до 20 хвилин.

4. Переконайтеся, що смола стала повністю матовою та твердою (без липкості).

3️⃣ Просушування перед вигорянням

Перед випалюванням важливо, щоб у смолі не залишилося вологи або спирту.

• Помістіть моделі у сушильну камеру або духовку при 50–60°C на 30–60 хвилин.

• Це запобігає появі мікротріщин або спученню під час вигорання.

4️⃣ Рекомендований графік вигоряння (для лиття)

⚠️ Виконуйте тільки у спеціальній печі з контролем температури!
Використовуйте інвестиційну масу для лиття (типу R&R Plasticast або аналог).

Температурна крива (приблизна):

5️⃣ Заливання металу

Після завершення вигоряння форма повинна бути чистою, без залишків попелу, з рівномірною поверхнею.
Перед литтям дайте їй охолонути до температури заливання металу (зазвичай 500–700°C залежно від сплаву).

⚙️ Додаткові рекомендації

• Не перевищуйте температуру прожарювання понад 70°C під час УФ-затвердіння, щоб уникнути деформацій.

• Не використовуйте гаряче повітря прямо на модель — краще рівномірне інфрачервоне або термокамеру.

• Для найкращих результатів — використовуйте тонкі, рівномірні стінки (1–2 мм), це дає чисте вигоряння без залишків попелу.